AMBERSIL硅酮膠Slicoset101廠家  應(yīng)用：適用于低熔點(diǎn)金屬合金鑄件；使用和治療信息；混合；必須將基礎(chǔ)橡膠與CA28充分混合，以便生產(chǎn)均勻固化的產(chǎn)品?？梢赃M(jìn)行混合；用機(jī)械或手工取出，但應(yīng)注意避免在混合物中截留空氣，因?yàn)檫@可能導(dǎo)致硫化橡膠中的空隙。這是一種由兩部分組成的、可澆注的液體硅橡膠；加入固化劑后，可在室溫下固化形成彈性硅橡膠的溫度。它仍然存在靈活的溫度范圍寬。它具有優(yōu)良的耐候性，耐高溫氧化和許多油、化學(xué)品和展品電性能非常好。Silcoset?已獲得批準(zhǔn)根據(jù)英國國防部航空材料規(guī)范DTD900；主要特征：英國國防部批準(zhǔn)DTD 900/4721和AFS 1980；耐高溫；航空航天批準(zhǔn)的勞斯萊斯MSRR 9117；適用于低熔點(diǎn)合金鑄件；關(guān)鍵應(yīng)用；北約庫存參考：8030-99-224-1395；

AMBERSIL硅酮膠Slicoset101廠家   對(duì)于不需要此類空隙的應(yīng)用混合物應(yīng)在減壓下脫氣使用前。脫氣所需的時(shí)間和壓力取決于所需的基液量習(xí)慣于作為指導(dǎo)，在5-10分鐘內(nèi)可對(duì)150g基底進(jìn)行脫氣在30至50毫巴的壓力下工作5分鐘。容器應(yīng)僅滿三分之二，以防止在運(yùn)行期間溢出脫氣的初始階段。固化過程開始，沒有放熱，立即將液體和固化劑混合在一起取決于固化的數(shù)量和類型使用的固化劑，固化時(shí)間可能小于30分鐘分鐘，最多24小時(shí)。沒有重大影響最終橡膠物理性能的變化當(dāng)固化劑濃度在規(guī)定范圍內(nèi)變化時(shí)；建議的限制。（0.25-1份CA28至100份Silcoset?的重量。）替代散裝催化劑包括提供的信息和詳細(xì)信息見單獨(dú)的技術(shù)規(guī)范數(shù)據(jù)表。如果使用未知基質(zhì)，則在初步試驗(yàn)中檢查兼容性非常重要。

性能測(cè)試方法值

未固化產(chǎn)品

固化型冷凝

脫模時(shí)間/*固化

在23°C/73°F下4小時(shí)

密度A BS ISO 2781 1.50

密度B BS ISO 2781 1.10 g/cm3

按重量計(jì)的配合比100:1

23°C/73°F下的適用期1小時(shí)分鐘

流變液

混合粘度mPas Brookfield 40000 mPas

固化產(chǎn)品

在23+/-2°C和50+/-5%濕度下工作7天

100%模量（N/mm2）4.18 MPa/606 psi

CTE體積ppm/°C 708 ppm/°C

紅色

密度BS ISO 2781 1.50 g/cm3

斷裂伸長(zhǎng)率（%）ISO 37 131%

邵氏硬度A

ASTM D 2240-

95

61

線性收縮率（%）0.41%

大工作溫度（°C）250°C/482°F

工作溫度（°C）-60°C/-76°F

抗撕裂性（N/mm）BS ISO 34-18.1 N/mm/47 ppi

抗拉強(qiáng)度（N/mm2）ISO 40

4.77 N/mm2/692

防擴(kuò)散安全倡議

導(dǎo)熱系數(shù)（W/mK）0.37瓦/千克

電性能

介電常數(shù)ASTM D-150 3

介電強(qiáng)度（V/mil）508 V/mil

介電強(qiáng)度

千伏/毫米

ASTM D-149

16千伏/毫米/406

V/mil

損耗系數(shù)ASTM D-150 0.0025

體積電阻率（歐姆）

厘米）

ASTM D-257 1.51E+14歐姆厘米

存儲(chǔ)

否有限制

溫度

30攝氏度/86華氏度

保質(zhì)期（mths）7